Essais Mécaniques
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Essais Mécaniques
Statiques & Dynamiques
Le laboratoire d'essais mécaniques du CRITT MATÉRIAUX INNOVATION dispose d'un parc machines permettant la réalisation d'une large gamme d'essais, suivant des normes existantes ou suivant un protocole adapté à votre besoin. Nous pouvons concevoir et réaliser des montages spécifiques adaptés à des pièces ou protocoles d'essais sur-mesure, dans des environnements spécifiques (température, milieu liquide...).
Large gamme d'essais mécaniques
Notre parc d'équipements permet de réaliser des essais statiques et dynamiques sur une très large plage de forces, de 1,25 N à 240 000 N, avec des montages standards ou spécifiques conçus pour vos pièces.
- Traction et compression (1,25 à 240 000 N)
- Torsion (0,1 à 100 N.m)
- Essais axial/torsion combinés
- Flexion par point et flexion rotative
- Essais de vissage (jusqu'à ±16 tours)
Capacités d'essais et équipements
Notre laboratoire d'essais mécaniques est équipé de machines d'essais universelles et spécialisées permettant de caractériser le comportement mécanique de vos matériaux, composants et assemblages selon des normes internationales ou des protocoles spécifiques.
- Essais de traction uni-axiale : caractérisation des propriétés mécaniques (Re, Rm, Rp02, A%, E), essais sur éprouvettes normalisées ou pièces réelles, température ambiante ou contrôlée
- Essais de compression : résistance à la compression, essais sur matériaux massifs ou assemblages, éprouvettes ou pièces finies.
- Essais de torsion : couple de torsion, angle de rupture, rigidité torsionnelle, essais de vissage et désassemblage
- Essais de fatigue : fatigue, traction-compression alternée, flexion rotative, fatigue sous contrainte moyenne
- Essais de flexion : flexion 3 points et 4 points, flexion par choc, module d'élasticité en flexion
- Essais de cisaillement : résistance au cisaillement, comportement en cisaillement pur ou combiné
- Essais combinés axial/torsion : sollicitations multiaxiales, chargements complexes, simulation de conditions réelles
- Essais d'impaction : essais de choc instrumentés, énergie absorbée, résilience
- Montages spécifiques : conception et réalisation de montages adaptés à vos pièces (crochets de manutention, implants médicaux, assemblages vissés, cages intervébrales...)
Notre démarche d'essais mécaniques
Nos essais mécaniques s'appuient sur une méthodologie rigoureuse et des équipements calibrés. Chaque campagne d'essais suit un protocole structuré en 3 étapes complémentaires pour garantir des résultats fiables et traçables :
Définition du protocole d'essais
Analyse de votre besoin et contraintes techniques. Choix de la norme applicable (ISO, ASTM, EN...) ou définition d'un protocole spécifique. Conception des montages d'essais adaptés si nécessaire. Validation des paramètres : forces, déplacements, vitesses, températures, nombre d'échantillons.
Réalisation des essais
Préparation et contrôle dimensionnel des éprouvettes. Montage sur machine d'essais avec outillages adaptés. Réalisation des essais avec acquisition en continu des données (force, déplacement, déformation, temps). Contrôle métrologique systématique. Environnements spécifiques si nécessaire (température, milieu liquide).
Analyse et rapport d'essais
Exploitation des courbes force-déplacement. Calcul des propriétés mécaniques : Re, Rm, E, A%, Z%, dureté... Analyse statistique des résultats. Édition du rapport d'essais conforme aux normes avec courbes, résultats, photos, interprétation. Accréditation COFRAC si applicable.
Exemples d'applications
Qualification matériau métallique
Essais de traction sur éprouvette normalisée
Essais : Essais de traction uni-axiale selon ISO 6892-1 ou ASTM E8 sur éprouvettes cylindriques ou plates. Détermination de la limite d'élasticité Rp02, résistance à la traction Rm, allongement à rupture A%, striction Z%, module d'Young E.
Validation de durée de vie
Essais de fatigue sur crochets de manutention
Essais : Essais de fatigue uni-axiale en traction-traction sur crochets réels montés sur machine d'essais 100 kN. Application de cycles de charge variables de 10% à 90% de la charge maximale d'utilisation (CMU). Enregistrement du nombre de cycles à rupture.
Dispositif médical - Rachis
Essais d'impaction sur cage intervértébrale
Essais : Essais d'impaction selon protocole spécifique sur cage intersomatique PEEK renforcée carbone. Mesure de la résistance à l'impaction, déplacement sous charge, intégrité structurale après sollicitation. Observation post-essais par imagerie et microscopie.
Vos questions, nos réponses
Nous réalisons une large gamme d'essais mécaniques : traction/compression (1,25 à 240 000 N), torsion (0,1 à 100 N.m), fatigue, flexion (3 ou 4 points, par choc, rotative), cisaillement, essais combinés axial/torsion, essais de vissage (jusqu'à ±16 tours), impaction. Ces essais peuvent être réalisés selon des normes (ISO, ASTM, EN...) ou des protocoles spécifiques adaptés à votre besoin.
Nous testons aussi bien des éprouvettes normalisées que des pièces réelles ou des assemblages complets. Notre force est justement notre capacité à concevoir et réaliser des montages spécifiques adaptés à vos pièces : crochets de manutention, implants médicaux (tiges fémorales, cages intervébrales), assemblages vissés, composants automobiles ou aéronautiques... Chaque montage est étudié pour reproduire au mieux les conditions d'utilisation réelles.
Oui, une grande partie de nos essais mécaniques peut être réalisée sous accréditation COFRAC (NF EN ISO/IEC 17025), Accréditation NADCAP, AIRBUS ou SAFRAN. Consultez notre portée d'accréditation COFRAC pour connaître la liste détaillée des essais accrédités. L'accréditation garantit la traçabilité métrologique, la compétence technique et la reconnaissance internationale de nos résultats.
Oui, certains essais peuvent être réalisés dans un environnement spécifique : température contrôlée (de -196°C avec azote liquide à +1000°C avec four), milieu liquide (corrosif, lubrifié, eau, huile...), atmosphère contrôlée (vide, gaz inerte...). Nous disposons de chambres climatiques et d'enceintes thermiques adaptables sur nos machines d'essais. Consultez-nous pour valider la faisabilité technique de votre besoin.
Les délais varient selon le type et la complexité des essais. Pour des essais standards (traction sur éprouvettes normalisées), compter 5 à 10 jours ouvrés. Pour des essais de fatigue (plusieurs centaines de milliers de cycles), prévoir 2 à 4 semaines selon la durée des cycles ou davantage s’il y a un grand nombre d’éprouvettes à tester. Pour des montages spécifiques nécessitant conception et réalisation, compter 4 à 6 semaines. Des délais express sont possibles selon urgence et disponibilité des machines.
Absolument ! Nos ingénieurs mécaniciens vous accompagnent dans la définition du protocole d'essais le plus adapté à votre problématique : choix de la norme applicable, définition des paramètres de sollicitation (forces, déplacements, vitesses, fréquences...), nombre d'échantillons, critères d'acceptation, analyse statistique des résultats. Nous pouvons également réaliser une étude de faisabilité préliminaire si nécessaire.